金刚砂耐磨地坪工业厂房施工工艺特点
1基层施工采用特别定制的槽钢模板，这样不仅便于工人进行人工操作，且有利于标高和尺寸的控制，也可避免胀模、跑模。
2采用企业自主研发的行走式振捣器，分别提高地坪平整度、工作效率，降低了施工成本和因工人直接操作而带来的安全隐患，整体观感效果好。
3耐磨层采用改进后的工艺施工，耐磨层与混凝土层紧密结合，地坪最终观感效果好。
金刚砂耐磨地坪工业厂房施工操作要点
1耐磨地坪混凝土层模板的制作与安装
根据设计要求选取相匹配的槽钢，在槽钢内侧每一米加焊接肋片，便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模，又可作为混凝土振捣器的支座，使振捣器在槽钢上进行有效的振捣。贴墙皮处的槽钢模板，待混凝土浇筑后，把槽钢取出，然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作，而且有利于标高和尺寸的控制。
1行走式振捣器的制作与操作
2行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性，振捣器的振捣特性，电机的转动、传输特性，选用钢管、振捣器和电机为部件，并有效、合理的进行组拼。组拼步骤有：首先，用槽钢制成固定架体，与钢管连接；其次，在钢管一侧固定轮盘，便于钢管和传输电机连接；再次，将振捣电机固定在架体上，使振捣器、架体和钢管一起振动；最后，将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输，便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。
3行走式振捣器的操作。施工时操作很简单，只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣，以便于耐磨层施工。
金刚砂耐磨地坪耐磨层施工工艺
1基层浇筑混凝土，振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后，混凝土泌水要均匀。
2在混凝土浇筑后3至5小时，当表面无泌水且呈初凝状态后，再开始对耐磨层进行操作。
3耐磨层具体操作如下： 1.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料，用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。2.将剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在2遍以上。
4在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护。该养护作用主要是防止表面水分的蒸发，保障 耐磨材料强度的稳定增长，且养护时间为7 天。
金刚砂耐磨地坪分段分仓施工
由于车间地坪面积非常大，一次性浇筑完成是不现实的，所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工，按车间宽度不大于6 m进行分仓施工，以便于地坪达到高的平整度。
金刚砂耐磨地坪伸缩缝切割
在正常气温下，经过大约3天即可切割伸缩缝。每道伸缩缝切割达6米长，深度和宽度分别取5毫米和50 毫米，再在底部填充海绵条，上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶，胶的顶面呈凹弧状，且低于地面2 至3 毫米。48 小时后密封胶达到固化状态。这样做既美观又起到防水作用。
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